Якрангии омехтаи муттасил ва давраҳои кӯтоҳи омехта
● Афзоиши босуръати якхелагии омехта тавассути мубодилаи интенсивии мавод
● Мутобиқати якранг ва якрангӣ дар ҳар давраи омехта
Самаранокии оптималии энергия
● Сарфи назар аз суръати пасти миксер
● Нигоҳ доштани сохтори донаи ҷузъҳои алоҳидаи таҳия
● Истеъмоли пасти мушаххаси энергия бо сабаби мӯҳлати кӯтоҳи омехта, механизми омехтаи оптимизатсия ва ронандагии самаранок
Натиҷаҳои тарроҳӣ ба фарсудашавии паст
● Аз сабаби суръати паст ва тарроҳии паймон фарсудашавии ками асбобҳои омехта ва андоваи чуқури омехта
● Нисбат ба омехтаҳо ё миксерҳои сайёра ба қадри кофӣ фарсуда шаванд
● Тарроҳии оптимизатсияшудаи ҳамаи қисмҳо, ки бояд фарсуда шаванд
Истеҳсоли самараноки бетон
● Дар муддати кӯтоҳ озодкунии аълоҳазрат
● Барои коҳиш додани миқдори зарурии пайвасткунанда потенсиал фароҳам меорад
● Тақсимоти якхела ва зуди иловаҳо ва иловаҳо дар тамоми ҳаҷми омехта
● Имконияти гурӯҳҳои хурд то 10% аз сатҳи пурраи номиналӣ
● Сармоягузории бехатар бо назардошти таҳияҳои муосири мушаххас
● Давраҳои омехтаи гибридиро дастгирӣ мекунад (суст - зуд - суст)
| Намуди | Заряди хушк,
агрегатҳо ва пайвасткунанда |
Паймон
бетон дар як партия |
Баромади бетони фишурда | Системаи гардонанда
(омехта 3) |
Андозаҳои ҳадди аксар | ||||
| бо миксери боркаш
партофтан 1) |
бо мошини кушод
2) |
Тайёромехта
бетон |
Гидродам
4) |
||||||
| DKX 1.00 | 2 yd³ 1,5 м³ |
1.3 yd³ 1 м³ | 58 давра / соат | 76 yd³ / h 58 м³ / соат |
60 давра / соат | 78 yd³ / h 60 м³ / соат |
50 HP 37 кВт |
2½ дар 64 мм | 3 дар 80 мм |
| DKX 1.25 | 2,5 yd³ 1,88 м³ |
1.6 yd³ 1,25 м³ |
53 давра / соат | 86 yd³ / h 66 м³ / соат |
53 давра / соат | 86 yd³ / h 66 м³ / соат |
60 а.с. 45 кВт |
2½ дар 64 мм | 5 дар 125 мм |
| DKX 2.25 | 4,5 yd³ 3.38 м³ |
3 yd³ 2.25 м³ |
46 давра / соат | 136 yd³ / h 104 м³ / соат |
50 давра / соат | 148 yd³ / h 113 м³ / соат |
100 HP 75 кВт |
2½ дар 64 мм | 6 дар 150 мм |
| DKX 3.00 | 6 yd³ 4,5 м³ |
4 yd³ 3 м³ |
44 давра / соат | 173 yd³ / h 132 м³ / соат |
53 давра / соат | 208 yd³ / h 159 м³ / соат |
2 x 75 HP 2 x 55 кВт |
2½ дар 64 мм | 6 дар 150 мм |
| DKX 4.00 | 7.9 yd³ 6 м³ | 5.2 yd³ 4 м³ | 39 давра / соат | 204 yd³ / h 156 м³ / соат |
49 давра / соат | 256 yd³ / h 196 м³ / соат |
2 x 100 hp 2 x 75 кВт |
2½ дар 64 мм | 6¼ дар 160 мм |
| DKX 4.50 | 9 yd³ 6.75 м³ |
6 yd³ 4,5 м³ |
37 давра / соат | 218 yd³ / h 167 м³ / соат |
51 давра / соат | 301 yd³ / h 230 м³ / соат |
2 x 100 hp 2 x 75 кВт |
2½ дар 64 мм | 6¼ дар 160 мм |
Дар муқоиса бо ҳаракати даврашакли дигар системаҳои омехта, принсипи сеандозаи омехтаи партияи дугоник ба якдигар мубодилаи шадидтари маводро ба вуҷуд меорад, ки ин боиси кам шудани вақти омехта ҳангоми истеъмоли ками энергия мегардад.
Воситаҳои омехтаи спиралӣ
● Асбобҳои омехтае, ки дар ҳар як чоҳи омехта дар шакли спирали канда гузошта шудаанд
● Ду чоҳи омехтаи муқобили гардиш бо асбобҳои омехта, ки дар маркази дарозии омехта бо ҳам мепайвандад
● Кордҳои муқобили дар ақсои чоҳҳо ҷойгиршуда
● Суръати мудаввари даврии кордҳои омехта барои коркарди мулоим
● Тири шашкунҷаи баландсифат бо қувваи баланди гардишӣ ва каҷӣ
● Оғозҳои омехтаи содда аз пӯлоди рехташудаи махсус
● Тартиби тобиши силоҳҳои омехта ҳамчун омехтаи спиралӣ
● Печкаҳои миксерро ба осонӣ танзим мекунанд
Принсипи омехта
● Насли шакли даврашакли ҳаракаткунандаи сеандозаи тамоми омехта
● Мубодилаи шадиди мавод дар минтақаи пурталотуми такрори ду схемаи омехта
● Табдилдиҳи оптималии воридоти энергия ба ҳаракатҳои нисбии интенсивии омехта
● Ҳаҷми умумии мавод ҳамеша ба раванди омехта дохил карда мешавад
Механизмҳои омехта
Агрегати универсалии омехта
Ин дорои майлҳои дастгоҳи 60 ° барои истеҳсоли бетони омехта, бетони васлшуда, бетонҳои махсус ва бисёр дигар маводи омехта мебошад.
Воситаҳои омехтаи ҳамвор
Ин барои кам кардани адгезия, ҳатто ҳангоми коркарди омехтаҳои часпак хизмат мекунад.
Системаи омехтаи зарраҳои дағал
Барои истеҳсоли бетоне, ки дар сохтмони сарбанд истифода мешавад, ин система вобаста ба андозаи миксер барои агрегатҳои то 180 мм мувофиқ аст.
Механизми омезиши дугоникҳо
Барои истеҳсоли омехтаҳои хушк ва тар бо бисёр зарраҳои хуб. Ин ду баробар зиёд кардани силоҳҳои омехта шумораи ҳаракатҳои нисбиро дар омехта ба таври назаррас зиёд мекунад ва дар натиҷа давраҳои омехта кӯтоҳтар мешаванд
Пӯшед андова
Сафолҳои шакли алмосӣ
Сафолҳои шаклии алмосӣ бо ғафсии моддии 19 мм, ки аз хӯлаи хлоти хунуккардашудаи хунуккардашуда сохта шудаанд, метавонанд ҳамчун андова бо ҳамроҳӣ истифода шаванд. Мӯҳлати истифода нисбат ба сафолҳои росткунҷа то 30% беҳтар мешавад.
Сафолҳои ихтиёрӣ
Мо плиткаҳои шакли ромбдорро бо ғафсии масолеҳашон 28 мм барои истифодаи фарсуда пешниҳод менамоем. Сахтии тағирёбандаи қатори сафолҳои инфиродӣ кафшкунии якхеларо дар тамоми минтақаҳои фарсуда кафолат медиҳад. Ин мӯҳлати хидматро нисбат ба сафолҳои ромбии 19-миллиметрӣ тақрибан ду баробар зиёд мекунад.
Хусусиятҳои тарроҳии дарвоза
● Сохтмони мустаҳкам ва устувор
● Марказӣ дар байни ду чоҳи омехта ҷойгир шудааст
● Мӯҳргузории муассир аз ҳисоби релси дарвозаи танзимшаванда
● Танзими дақиқи ҳаҷми разряд
● Фаъолсозии боэътимод бо истифодаи силиндрҳои пневматикӣ ё гидравликӣ
Пӯшед андова
Молидании марказии импулс
Системаи марказии молидание, ки ба импулс равона карда шудааст, мӯҳрҳои рӯйии меҳварии дохилиро бо равған таъмин мекунад. Пас аз тоза кардани миксер ё дар ҳолати зарурӣ, тавассути воҳиди идоракунӣ ҳангоми пахш кардани тугма молидани мӯҳрҳо мумкин аст. Вақти кор озодона танзим карда мешавад.
Молидании марказии пурра автоматӣ
Нуқтаҳои молидани чаҳор пломба дар рӯи меҳварӣ, чор пломби охурҳои дохилии миксер (ва ба тариқи опсия, дигар нуқтаҳои равғани миксер) ба тариқи контроллер PLC ва тавассути дистрибюторҳои прогрессивӣ ба таври худкор бо равған таъмин карда мешаванд. Барои молидани система пас аз тоза кардани миксер, насоси равғанро тавассути назорати PLC ба кор даровардан кофист.
